ウェルド ライン。 成形不良用語集(3)ウエルドライン|インフォメーション

ウェルド ラインおよびメルド ライン、トラブルシューティング

ライン ウェルド

👎 これが実現できるのは、60年以上の歴史を持つブラスト装置メーカーが行う金型表面改質処理であるからであり、お客様の望む多様な加工要望に答えられる高いブラスト装置開発力とそれを裏付けるブラスト処理の経験が他社と比較して圧倒的に多い事に他なりません。 6.CAEによるウェルドライン生成現象の予測と対策 企業の研究者や技術者に課せられた重要なミッションの一つは、特許出願できる新規技術を開発することであり、開発技術をいち早く特許出願することである。 表面改質後の金型ならば、樹脂流れがスムーズに改善されているため、樹脂の冷却、固化前に充填密度を上げることが可能です。

ウエルドライン(weld line) 又はウエルドマーク(weld mark) ウエルドラインは、金型の中に溶けたプラスチックを流して成形する際に、その流れが合流する部分に現れる線状跡である。 【写真 ウェルドラインの外観】 ウェルドラインには、図1に示す3つのタイプがあります。

ウェルドラインとは? 発生する原因と対策方法をやさしく解説。

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😗 前述の自動車部品メーカー以外にも、他でうまくいかなかった成形が当社の処理でうまくいったという事例は珍しいものではありません。 【図1 ウェルドラインのタイプ】 対抗流は両側から流れてきた樹脂が合流して流動停止するタイプで、強度低下は大きいです。 当社なら、常時100種類以上の研磨材在庫を完備し、研磨材粒度についてもF16~F8000までブラスト加工可能ですので、研磨材の種類、粒度共にほとんどのご要望にお応え可能です。

このモデルでも会合角は極めて小さく、樹脂がほとんど真正面からぶつかり合って合流しています。 ウェルドラインができる理由 ではまず、ウェルドラインはどのようにして生まれるものなのか、樹脂の特性に基づいてメカニズムを解説しましょう。

Weld Line

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⚡ ゲート位置の変更• 考え方としては、現状では再合流の際、正面から全面衝突していますが、これを両樹脂流が「窓」を回り込んで行った内側の1点で合流させ、そのまま一体化して外側方向へ広がっていくような充填パターンにしたいわけです。

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ヒケを解決! ヒケの解決には、保持圧力を上げて、樹脂の充填量を増やすことが効果的。

ウェルド ラインおよびメルド ライン、トラブルシューティング

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💅 しかし、ライン自体を目立たないようにコントロールすることは不可能ではありません。 しかし、不二製作所ではそんな欲張りなお客様も大歓迎です。

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異なるフロー フロントが合流する前に冷却されると、うまく合流できずに、成形品にぜい弱部分が生じる可能性があります。 射出成形品の品質・性能は製品デザインと材料と成形の3つの要素が複雑に関係している。

成形不良用語集(3)ウエルドライン|インフォメーション

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👏 金型改善処理によって起きる変化 離型不良、クラッキングでお困り 成形品が固定側金型に残ったり、逆に可動側金型に張り付いてエジェクタピン 押出ピン が成形品を突いて破ったり フクレ 、ヒビなどが入り、成形品を破損 クラッキング してしまうことです。 ランナー システム設計の最適化同じ流量を維持したままランナー寸法を細くして、せん断発熱を利用して、フロー フロントの樹脂温度を上げる。 表 1~表 4 には目的・用途別に4つに分類した結果を示す。

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例えば、所望の位置にウェルドラインが生成するように、設計パラメータを事前に設定した制約条件の範囲で、自動で決定することができるようになった 25 26。

PlaBase

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📱 ゲート位置を変更する。

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会合角を変えるということは、金型に充填される樹脂の流れをコントロールし、充填パターンを変えるということ。 今回はウェルドラインのコントロールを例に解説していきましょう。

ウェルドラインとは? 発生する原因と対策方法をやさしく解説。

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😆 外観的な解消方法は基本的に合わさる樹脂の表面の固化し難い条件を作り出す事となります。 そんな時にはブラストでのという方法があります。 このウェルドライン会合角、消失会合角の知見は、ウェルド生成の有無判定技術として現在の商用ソフトウェアのいくつかに使用されている。

射出速度の増加• 成形方法による対策としては、例えば、スコリム(SCORIM:Shear Controlled Orientation in Injection Molding)と称される、ブルネル大学(英国)で1980 年代初期に開発された技術がある。

Q. 塩ビ製継手にひびが入っているように見える箇所がありますが?

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☣ 「ウェルドライン」や「ソリ」など設計者自身も気にするのに、対策は後工程頼りなのです。 <IMM工法による改善方法> IMM工法はウエルドラインの改善を目的に開発した技術です。

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液晶画面が付けられる製品で最も目立つ場所に、著しいウェルドラインが見えています。

プラスチック射出成形の不良対策

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🤜 ウェルドライン(ウェルド)は、溶融樹脂が金型キャビティ内に充填中に、複数の樹脂のメルトフロントが会合した箇所の表面に生成するV 字状の細いスジである。

樹脂射出成形品の品質向上には、使用材料、製品デザインを考慮した金型設計や成形条件を最適化する必要がある。 まとめ 本稿では、射出成形CAE によるウェルドラインの不良現象の予測と対策に関する技術動向について、産業界から特許出願されている技術の調査結果を紹介した。